Thermoformage

Informations générales
Les panneaux FOREX
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classic peuvent être formés sous vide ou sous pression et également être
repoussés. Toutefois il faut noter que l'air enfermé dans les cellules impose des limites à la déformation, à l'étirage et à la reproduction des détails.
Conception des pièces moulées et des moules
Les panneaux FOREX
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classic conviennent surtout pour réaliser des grandes pièces ayant des
contours arrondis et doux. Les moules doivent être construit comme suit:
• Des rayons d'au moins de 1 à 2 fois l'épaisseur du panneau.
• Des angles de dépouille et des inclinaisons de paroi de 5 à 8°.
• Un rapport de formage ne dépassant pas 1 : 1,2 (h:d)
• Éviter les étirages localisés de matière (surélévations minces, creux étroits, etc.) et un contact
prématuré avec le moule.
• Il faut tenir compte d'un retrait de moulage de 0,5 à 0,8% ainsi que de l'anisotropie du maté-
riau.
• Étant donné que les panneaux expansés ont une marge de température de formage plus
étroite que des panneaux massives, les moules chauffants donnent des résultats nettement
meilleurs.
• Il faut toujours bien protéger les machines contre les courants d'air.
Températures de formage
Déterminante pour le succès est la température du panneau, pas celle des radiateurs réglable sur
la machine. Un échauffement uniforme et complet des panneaux est important. Les machines dotées de chauffages supérieur et inférieur séparément réglables et d'un équipement de pré-
soufflage sont les plus indiquées.
• Les panneaux FOREX
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classic sont formés au mieux dans le domaine thermo-élastique compris entre 120° et 130°C.
• Attention: à des températures au-dessus de 180°C, le matériau est surchauffé, ce qui entraîne
d'abord des changements de teinte puis la décomposition thermique.
• Attention: pour éviter d'endommager la structure cellulaire,  les panneaux FOREX
®
classic ne
doivent pas être thermoformés beaucoup au-dessous de 120°C.
Conseils pour le formage
• Inutile d'étuver les panneaux FOREX
®
classic.
• Pour lutter contre les plis, il faut faire appel à la réorientation des panneaux, à des modifications de la conception du moule et à la réduction des vitesses de formage.
• Ne pas poser les pièces moulées sur des supports froids (tables métalliques) et les finir tout de
suite après le démoulage (risque de déformation).