Impression

Sérigraphie
La plupart des encres formulées pour le PVC rigide tiennent très bien sur les surfaces blanches
soyeuses des panneaux FOREX
®
classic. Les encres UV ainsi que les encres à base de solvants
sont appropriées. Les types thixotropes présentent de petits avantages pour l'impression des panneaux FOREX
®
classic. Les encres époxy et émail se révèlent inadéquates. En tout cas, les types
d'encre ou de substrats nouveaux ou inconnus doivent être adaptés au procédé d'impression pré-
vu avant le traitement en série. Cela s'applique particulièrement à la résolution réalisable. Un tissu
150-31 en ensemble avec des points de trame de taille 23 relève certainement d'impressions de
bonne qualité. En plus, il vaut la peine de réfléchir sur les conditions d'utilisation (par exemple en
extérieur), la résistance à l'abrasion ou bien la possibilité d'appliquer un traitement ultérieur. Naturellement, les surfaces doivent être absolument exemptes de poussière ou de graisse.
• Attention: les énergies UV et IR très intensif dans le tunnel de séchage peut, en cas de mauvais réglage, causer des décolorations ou provoquer la déformation (gondolage) des panneaux. Il faut veiller à ce que les impressions ne  soient pas surpolymerisés afin d'éviter des
problèmes d'adhérence. La température de séchage ne doit pas dépasser 50°C.
• Attention: les encres sérigraphiques non appropriées, c'est-à-dire très dures ou rendues agressives par des solvants, peuvent, en cas de chocs (dus par exemple lors d'un estampage) provoquer une fragilisation du support. Il est indispensable de vérifier la compatibilité entre l'encre
et les panneaux FOREX
®
classic.
Impression numérique directe
De plus en plus on imprime les panneaux FOREX
®
classic par impression numérique directe. Cependant, les panneaux FOREX

classic sont seulement une de plusieurs valeurs d'influence dans
le cadre de cette technologie d'impression. Le film de protection, le type d'image, la machine d'impression, l'encre, l'opérateur de la machine et de multiples influences environnementales sont de
même crucials pour obtenir de bonnes impressions.
• Âge, nombre et ajustage des ampoules UV: une intensité UV trop basse causerait une souspolymérisation et par conséquence une mauvaise adhésion d'encre. Une intensité UV trop élevée
pourrait provoquer le jaunissement du support tandis que l'énergie IR également émis par le
lampes pourrait causer la surchauffe et par conséquence la déformation (gondolage) du support.
• Image et valeurs chromatiques: en raison de la polymérisation différente des couleurs, les
nuances claires et translucides adhérent mieux au support que les nuances foncées et couvrantes. Une autre raison pour une mauvaise adhésion d'encre peut-être un excès d'humidité
ambivalente. La qualité d'adhésion d'encre peut correctement être déterminée au plus tôt 24 à
48 heures après l'impression.
• Films de protection: ils empêchent l'encrassement des panneaux mais augmentent la charge
statique pendant leur enlèvement. Ceci peut aboutir à des impressions inégales ("nuages").
Recommandation: Préconiser des panneaux non filmés pour l'impression numérique des sujets
clairs, monochromatiques (par ex. panneaux de fond).